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怎么解决平面磨床磨削不平整?

发布时间:2019-05-22 10:59:45  浏览次数:

当磨床在加工工件时出现工件的表面不平整时,主要有几种原因:

 1、磨床进刀量太大;

2、工件被磨床高速运转时产生的高温烧伤;

       3、在加工的工件上有残余的应力(即铸件由于外因,比如受力、湿度、温度场等原因变化而导致变形时,在铸件内各个部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使铸件变形的力。)

      4、平面磨床的电磁夹脏污了;  

      5、砂轮轴没有调整好。

那么当出现这些问题的时候,分别有什么方法可以解决这些问题呢?

专用平面磨床.jpg

       1、进刀量过大时,应当减少进刀量,特别是在精磨阶段更应当注意进刀量,防止过大而使平面磨床在磨削工件时工件表面不平整的现象。

       2、要防止工件烧伤那就要使用正确的粒度、硬度的砂轮。

       3、工件有残余的内应力时,就要在平面磨床精磨前消除残余内应力,而清除内应力主要有几种方法:一是对工件进行热处理;二则是把工件放到自然条件下消除(即自然时效消除内应力);三则是通过人工敲打振动等方式进行消除。四是通过超声冲击震荡来优化内应力,或者改变工件中内应力的方向。

       4、如果是电磁夹脏了,那就要在精磨前清洁电磁夹

       5、如果是平面磨床砂轮轴没调好的话,可以重新调节磨床,从而使砂轮轴同台面平行。

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