磨床操作程序

磨床操作程序

　　1.根据派工单图示图及指示选择研时合适砂轮类型.牢固装置于机台上,一起检查磨床吸盘水平是否精确.

　　2.用钻石整修具修洗砂轮,修洗时将钻修具安置于磁盘上吸紧,对置砂轮中心,正下方偏左约5mm处,.下降砂轮与钻石整修具接触,恰当的进刀,均匀的来回修洗即可.

　　3. 将加作业的底面及磁盘用油石锉刀修平毛边.擦干凈,而后将作业平稳放好吸磁,对于较小或不规则的作业.用辅助夹具夹紧,对于较大的作业,安放和取下时特别留心不行产生磕碰.

　　4.  开始磨削加作业业时.需以调查之最高点碰刀下磨,对于加工形状特殊之作业,应防止作业与砂轮产生磕碰.

　　5. 磨削较大面积或较簿的作业,需加冷却液以防受热不均匀,而产生变形影响作业尺度.

　　6. 加工过程中,要多次丈量作业,以确保所需尺度的要求.

　　注意事项

　　1. 磨床开动时,不行将手或其它杂物放于砂轮下或接触砂轮及不行有人站在砂轮磨削方向避免产生风险.

　　2. 磨床主动进给加工时,操作者有必要留心调查,不行做其它不相关的事或脱离作业岗位.

　　3. 每日下班打扫时,擦抹干凈机床,在作业台面,导轨等加上防锈,润滑油,最后关闭电源.

　　4. 打扫机台时,不行用吹枪拭,以防机台毛病的产生,.

　　5. 定期做好规则油路的检查.

　　通过以上的理论训练之后,训练作业进入实质阶段-----技能操作训练.

　　榜首个月:(含理论训练的一周)进行平面度,笔直度的操练第二个月:进行台阶,槽,斜度等的作业操练.

　　第三个月:前半月,进行冲子研磨内孔研磨及R角研磨的操练表现出色者也可以无心研磨,后半月,加强技能巩固,提升速度接技能组考核.

　　当然,在训练期间,如有品行不端者,咱们将上报主管,另予处理.