高精度平面磨床的特点

高精度平面磨床磨削特性：

竖直方位的部位0.1μm表明，可设置到指定位置全自动终止下刀。

精准的尺寸公差操纵, 可预置10, 20 或30μm挡位。

可预置五次的磨削火苗清除系统软件。

按压按键可使操作台在预置的部位上终止。

运用作用力基本原理的全自动进气系统。

完成0.1μm全自动下刀是易如反掌的事儿。

高精度平面磨床的维护保养

磁铸玻璃吸盘或电磁铁吸盘之盘面为工作中物碾磨精度能不能算出之基楚，应妥为维护保养、维护保养。若工作中物精度差了或盘面有一定的损害，盘面务必再碾磨，盘面精度符合规定，才可以保证工作中物之精度。

高精度平面磨床进气系统之维护保养

润滑脂于最开始应用一个月以拆换，之后每3-6个月后拆换一次，油槽下边有泄油栓，可资利用。并一定要注意，换机油时，将槽內部及过滤装置一并清理。

高精度平面磨床坚信很多人并不太掌握，也不知道它在磨削全过程中有什么留意的地区，我们一起来掌握一下吧!

最先：把橱柜台面与工件擦清洁，开展磨削作业时。精确测量工件薄厚，放上工件，打开电磁铁吸盘吸起工件，推位一下作业，以查询工件否被吸起。

次之：打开液压机管理体系，逐渐调节作业台行程安排大小与方向，作业台行程安排长短由作业台两侧挡块操纵，平面磨床作业台健身运动速率由单向节流阀来调养。

最终：对刀，对刀前沙轮片底端应当高过工件表面，逐渐下刀，当擦着有火苗发病时，即开冷冻液，此时挺直走刀手同轴电缆标尺即是零位。随后调节好作业台与沙轮片架行程安排大小与方向。调节时健身运动速率应当低，防止捶缸。